Influência da adição de serragem nas propriedades tecnológicas de painéis de madeira aglomerada de Pinus taedaInfluence of sawdust addition in the technological properties of Pinus taeda particleboards

Resumo

No presente estudo, foram analisadas as propriedades físico-mecânicas de painéis de madeira aglomerada, de três camadas, produzidos em laboratório, com a adição de dois tipos de serragem obtidas em serrarias, as quais foram classificadas como tipo “fino” e “grosso” por meio de análise granulométrica. Três proporções de serragem (10, 20 e 30%) foram adicionadas às partículas de madeira de Pinus taeda para a confecção dos painéis. Foram, também, confeccionados painéis sem resíduo, constituindo um experimento fatorial com sete tratamentos e três repetições. Utilizou-se adesivo de uréia-formaldeído na proporção de 10% e parafina na proporção de 1%. Os painéis foram produzidos com densidade nominal de 0,65 g/cm³ temperatura dos pratos da prensa de 160°C, pressão de prensagem de 40 Kgf/cm², tempo de prensagem de 8 minutos e tempo de fechamento da prensa de 40 segundos. Após a confecção, os painéis foram esquadrejados ficando com dimensões de 40 x 40 x 1,5 cm. Os ensaios de densidade aparente, estabilidade dimensional, flexão estática, tração perpendicular à superfície dos painéis e arrancamento de parafusos foram realizados de acordo com a norma norte-americana ASTM D 1037 – 93. Os resultados foram submetidos à análise estatística entre tratamentos e entre fatores. Verificou-se que os painéis produzidos com adição de até 10% de serragem apresentaram qualidade semelhante aos produzidos apenas com partículas obtidas de madeira roliça, sendo assim uma alternativa para um melhor aproveitamento da serragem como matéria prima. Para maiores proporções, foiobservado que um aumento da proporção de serragem causou diminuição das propriedades mecânicas e efeito negativo na estabilidade dimensional dos painéis.

Abstract

In this paper we analyzed the quality of three layers particleboard, produced in the laboratory with addition of two types of sawdust collected in the sawmills. The sawdust was classified as type a “thin” and a type a “thick”, using sieve analysis. Three ratios of sawdust (10, 20 and 30%) were added to the particles Pinus taeda wood for making the panels. Panels were also made without residue, constituting a factorial design with seven treatments and three replications. It was used for urea-formaldehyde adhesive in a proportion of 10% and paraffin at a ratio of 1%. The panels were produced with nominal density of 0.65 g/cm³, temperature of the press platens to 160 ºC, pressing pressure of 40 kg/cm², pressing time of 8 minutes and closing time of the press 40 seconds. After fabrication, the panels were squared up with dimensions of 40 x 40 x 1.5 cm. Tests of apparent density, dimensional stability, bending strength, tensile strength perpendicular to surface and screw withdrawal were performed according to standard American ASTM D 1037 - 93. The results were statistically analyzed between treatments and between factors. It has been found that panels produced with addition 10% sawdust had a similar quality to those produced only by particles obtained round wood, therefore an alternative to a better use of sawdust as raw material. To highest ratios it was observed that increased proportion of sawdust caused a decrease of mechanical properties and adverse effect on the dimensional stability of the panels.